хабарҳо

1. Қолаббандии дастӣ

Қолаббандии дастӣ анъанавӣтарин усули ташаккули фланҷҳои пластикии бо нахҳои шишагӣ тақвиятёфта (FRP) мебошад. Ин усул ҷойгиркунии дастӣ бо қатронро дар бар мегирад.матои шишагинё қолабҳоро ба қолаб мегузоранд ва имкон медиҳанд, ки онҳо хушк шаванд. Раванди мушаххас чунин аст: Аввалан, қабати дарунии бой аз қатрон бо истифода аз қатрон ва матои шишагин сохта мешавад. Пас аз хушк шудани қабати астар, он аз қолаб хориҷ карда мешавад ва қабати сохторӣ сохта мешавад. Сипас қатрон ҳам ба сатҳи қолаб ва ҳам ба астари дарунӣ молида мешавад. Қабатҳои матои шишагини пешакӣ буридашуда мувофиқи нақшаи пешакӣ муайяншудаи ҷамъкунӣ гузошта мешаванд ва ҳар як қабат бо истифода аз ғалтак фишурда мешавад, то пурра тар шавад. Пас аз ба даст овардани ғафсии дилхоҳ, васлкунӣ хушк ва демонда мешавад.

Қатрони матритсавӣ барои қолаббандии дастӣ одатан аз эпоксидӣ ё полиэстери сернашуда истифода мебарад, дар ҳоле ки маводи арматура миёна-сілтӣ ёматои нахи шишагини бе ишқорӣ.

Бартариҳо: Талаботи кам ба таҷҳизот, қобилияти истеҳсоли фланҷҳои ғайристандартӣ ва набудани маҳдудиятҳо дар геометрияи фланҷҳо.

Камбудиҳо: Ҳубобчаҳои ҳавоӣ, ки ҳангоми сахтшавии қатрон ба вуҷуд меоянд, метавонанд боиси сӯрохшавӣ гарданд ва қувваи механикиро коҳиш диҳанд; самаранокии пасти истеҳсолот; ва сатҳи нобаробар ва тозанашуда.

2. Қолаббандии фишурда

Қолаббандии фишурдашуда миқдори муайяни маводи қолаббандиро ба қолаби фланҷӣ ҷойгир кардан ва онро таҳти фишор бо истифода аз пресс сахт карданро дар бар мегирад. Маводҳои қолаббандӣ гуногунанд ва метавонанд пайвастагиҳои нахи кӯтоҳбуридаи пешакӣ омехташуда ё пешакӣ тар кардашуда, пораҳои матои шишагини такрорӣ, ҳалқаҳо/рахҳои матои шишагини бисёрқабата, ки бо қатрон тар карда шудаанд, варақаҳои SMC (пайванди қолаббандии варақӣ)-и рӯйпӯшшуда ё пешакӣ бофташудаи матои шишагини пешакӣ тар кардашударо дар бар гиранд. Дар ин усул, диски фланҷӣ ва гардан ҳамзамон қолаббандӣ карда мешаванд, ки мустаҳкамии пайванд ва якпорчагии умумии сохторро беҳтар мекунад.

Бартариҳо: Дақиқии баланди андозагирӣ, такрорпазирӣ, мувофиқ будан барои истеҳсоли оммавии автоматӣ, қобилияти ташкили фланҷҳои мураккаби гардани конусшакл дар як қадам ва сатҳҳои аз ҷиҳати эстетикӣ ҳамвор, ки коркарди минбаъдаро талаб намекунанд.

Камбудиҳо: Арзиши баланди қолаб ва маҳдудиятҳо дар андозаи фланҷҳо аз сабаби маҳдудиятҳои кати пресс.

3. Қолаббандии интиқоли қатронӣ (RTM)  

RTM ҷойгиркунии арматураи шишагинро дар қолаби пӯшида, ворид кардани қатрон барои пур кардани нахҳо ва хушк кардан дар бар мегирад. Раванд инҳоро дар бар мегирад:

• Ҷойгиркунии тайёркунии нахи шишагӣ, ки ба геометрияи фланҷ мувофиқат мекунад, дар ковокии қолаб.
• Ворид намудани қатрони пастчаспак дар зери ҳарорат ва фишори назоратшаванда барои сер кардани преформа ва ҷойивазкунии ҳаво.
• Гармкунӣ барои хушк кардан ва деформатсияи фланҷи тайёр.

Қатронҳо одатан аз полиэстер ё эпоксиди сернашуда иборатанд, дар ҳоле ки тақвиятдиҳандаҳо инҳоянд:қолинҳои пайвастаи нахи шишагӣё матоъҳои бофташуда. Барои беҳтар кардани хосиятҳо ё кам кардани хароҷот, пуркунандаҳо ба монанди карбонати калсий, слюда ё гидроксиди алюминий метавонанд илова карда шаванд.

Бартариҳо: Сатҳи ҳамвор, ҳосилнокии баланд, кори қолаби пӯшида (кам кардани партовҳо ва хатарҳои саломатӣ), ҳамоҳангсозии самти нах барои мустаҳкамии беҳтарин, сармоягузории кам ва истеъмоли ками мавод/энергия.

4. Қолаббандии интиқоли қатрон бо ёрии вакуум (VARTM)

VARTM RTM-ро тавассути ворид кардани қатрон дар зери вакуум тағйир медиҳад. Ин раванд мӯҳр кардани преформаи нахҳои шишагин дар қолаби мардона бо халтаи вакуумӣ, хориҷ кардани ҳаво аз ковокии қолаб ва кашидани қатрон ба преформа тавассути фишори вакуумӣ мебошад.

Дар муқоиса бо RTM, VARTM фланҷҳоро бо сӯрохии пасттар, миқдори зиёди нах ва қувваи механикии аъло истеҳсол мекунад.

5. Қолаби интиқоли қатрон бо ёрии болишти ҳавоӣ

Қолаббандии RTM бо ёрии болишти ҳавоӣ низ як навъ технологияи қолаббандӣ мебошад, ки дар асоси RTM таҳия шудааст. Раванди тайёр кардани фланҷҳо бо ин усули қолаббандӣ чунин аст: преформаи нахи шишагии фланҷшакл дар рӯи болишти ҳавоӣ ҷойгир карда мешавад, ки бо ҳаво пур карда мешавад ва сипас ба берун васеъ мешавад ва дар фазои қолаби катод маҳдуд мешавад ва преформаи фланҷӣ байни қолаби катод ва болишти ҳавоӣ фишурда ва хушк карда мешавад.

Бартариҳо: васеъшавии болишти ҳавоӣ метавонад ҷараёни қатронро ба қисми тайёркунандаи преформа, ки намакин нашудааст, таъмин кунад, ки тайёркунанда аз ҷониби қатрон хуб намакин карда шавад; миқдори қатронро метавон бо фишори болишти ҳавоӣ танзим кард; фишоре, ки аз ҷониби болишти ҳавоӣ ба амал меояд, ба сатҳи дарунии фланҷ татбиқ карда мешавад ва фланҷ пас аз сахтшавӣ сӯрохии паст ва хосиятҳои хуби механикӣ дорад. Умуман, пас аз омодасозӣFRPфланҷ бо усули қолаббандии дар боло зикршуда, сатҳи берунии фланҷ низ бояд мувофиқи талаботи истифодаи гардиш ва пармакунӣ тавассути сӯрохиҳо дар атрофи фланҷ коркард карда шавад.