хариду фурӯш

Матои PTFE чист?

Чин Бэйхай истеҳсол мекунадМаводҳои бо нахҳои мустаҳкамшуда пӯшонидашудаи PTFE, бо истифода аз нахи шишагии бе ишқор ҳамчун маводи асосӣ. Маводи асосии тақвиятдиҳанда бо истифода аз бофтаи оддӣ, бофтаи дукарата, бофтаи атлас ё дигар усулҳои бофандагӣ истеҳсол карда мешавад. Маводи рӯйпӯши PTFE аз ҷониби ширкати мо дар асоси ашёи хом таҳия шудааст ва ба талаботи гуногуни татбиқи соҳаҳои гуногун мутобиқ карда шудааст ва маводҳои PTFE-и тағйирёфтаро эҷод мекунад. Ниҳоят, таҷҳизоти такмилёфтаи коркарди рӯйпӯш маводҳои нави амалии ғафсӣ ва паҳнои гуногунро бо истифода аз васеъ истеҳсол мекунад.

Илова бар муқовимати аъло ба обу ҳаво, муқовимат ба фарсудашавӣ, коэффитсиенти пасти соиш ва муқовимат ба зангзанӣ,Маводҳои бо нахҳои мустаҳкамшуда пӯшонидашудаи PTFEметавонанд шакли аслии физикии худро бидуни деформатсия ҳангоми коркард дар ҳарорати аз -170℃ то +300℃ нигоҳ доранд.

Бартариятҳои маҳсулот:

1. Муқовимат ба обу ҳаво: Онро дар муддати тӯлонӣ дар диапазони васеи ҳарорати аз -60℃ то 300℃ истифода бурдан мумкин аст. Пас аз 200 рӯзи санҷиши пайвастаи пиршавӣ дар 300℃, на қувват ва на вазни он кам намешавад. Он дар ҳарорати хеле пасти -180℃ пир намешавад ё кафида намешавад ва чандирии аввалияи худро нигоҳ медорад. Он инчунин метавонад дар ҳарорати хеле баландтари 360℃ барои 120 соат бе пиршавӣ, кафидан ё аз даст додани чандирӣ кор кунад.

2. Часпак набудан: Қариб ҳамаи моддаҳои часпак, ба монанди хамираҳо, қатронҳои часпак ва рӯйпӯшҳои органикӣ, метавонанд ба осонӣ аз сатҳ тоза карда шаванд.

3. Хусусиятҳои механикӣ: Сатҳ метавонад бори фишори 200 кг/см²-ро бидуни деформатсияи назаррас ё гум шудани печҳо тоб оварад. Он дорои коэффитсиенти пасти соиш, устувории аълои андоза ва дарозшавии кашиши ≤5% мебошад.

4. Изолятсияи барқӣ: Он дорои хосиятҳои изолятсияи барқӣ буда, доимии диэлектрикии 2.6 ва тангенси талафоти диэлектрикӣ аз 0.0025 камтар аст. 5. Муқовимат ба зангзанӣ: Ба зангзании қариб ҳама моддаҳои кимиёвӣ ва моддаҳо тобовар аст; дар шароити кислота ва ишқори қавӣ пир намешавад ё деформатсия намешавад.

6. Коэффисиенти пасти соиш (0.05-0.1), ки онро барои худмолидани бе равған интихоби хуб мегардонад.

8. Ба микроволновкаҳо ва басомадҳои баланд тобовар; ба радиатсияи ултрабунафш ва инфрасурх тобовар.

Маҳсулоти мо ба таври васеъ дар соҳаҳои зерин истифода мешаванд:

1. Астарҳо, прокладкаҳо, рӯйпӯшҳо ва тасмаҳои конвейери зидди часпак; вобаста ба ғафсӣ, онҳо барои тасмаҳои конвейерӣ, лентаҳои часпак, лентаҳои мӯҳркунанда ва ғайра дар дастгоҳҳои гуногуни хушккунӣ истифода мешаванд.

2. Кафшери маҳсулоти пластикӣ: Матоъҳои кафшерӣ барои кафшери мӯҳрҳо; варақаҳои пластикӣ, плёнкаҳо, лентаҳои гармидиҳандаи рӯйпӯш.

3. Изолятсияи баланд дар барномаҳои барқӣ: Пойгоҳҳои лентаи изолятсияи барқӣ, фосилагузорҳо, прокладкаҳо, втулкаҳо, ламинатҳои бо мис пӯшонидашудаи басомади баланд.

4. Печонидани гармидиҳӣ: Субстратҳои ламинатӣ, печонидани изолятсияи гармидиҳӣ.

5. Прокладкаҳои печи микроволновка, варақаҳои танӯр, хушк кардани хӯрок, мӯҳр кардани гармӣ, интиқоли хӯроки яхкардашуда, лентаҳои обшавӣ, лентаҳои хушккунӣ.

6. Лентаҳои часпак, матоъҳои дарзмолии чопи интиқолӣ, тасмаҳои конвейери часпак барои мустаҳкамкунии қолин, тасмаҳои конвейери вулканизатсияи резинӣ, матоъҳои кушодани варақаҳои абразивӣ барои мустаҳкамкунӣ ва ғайра.

7. Қолабҳо: Раҳо кардани қолаб, матоъҳои асосии лентаи часпандаи ҳассос ба фишор.

8. Маводҳои мембранаи меъморӣ: Бомҳо барои майдончаҳои гуногуни варзишӣ, павильонҳои истгоҳҳо, чатрҳо, соябонҳои ландшафтӣ ва ғайра. 8. Рӯйпӯши ба зангзанӣ тобовар барои лӯлаҳои гуногуни нафтӣ ва безулфуризатсияи муҳити зисти газҳои ихроҷи нерӯгоҳ.

9. Компенсаторҳои чандир, маводҳои соишӣ ва буришҳои чархи суфтакунӣ.

10. "Матои зиддистатикӣ"-и махсус коркардшударо сохтан мумкин аст.

Барои ҳама гуна саволҳо, лутфан барои гирифтани намунаҳо ва нархномаҳо бо менеҷери фурӯши мо дар зер тамос гиред.

Ба диққататон ташаккур!
Бо эҳтиром!

Рӯзи нағз!
Хонум Ҷейн Чен- Мудири фурӯш
Телефони мобилӣ/WeChat/Whatsapp: +86 158 7924 5734   
Почтаи электронӣ:sales7@fiberglassfiber.com

Матои PTFE чист?


Вақти нашр: 01 декабри соли 2025